新氣調(diào)殺菌鍋設(shè)備的操作規(guī)程和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)是保證食品安全和質(zhì)量的重要保障。以下是一些常見(jiàn)的操作規(guī)程和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作規(guī)程：
- 設(shè)備運(yùn)用前，操作人員應(yīng)承受相關(guān)訓(xùn)練，了解設(shè)備的操作方法和注意事項(xiàng)。
- 依照設(shè)備的運(yùn)用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作，遵循正確的操作程序。
- 定時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況，保證設(shè)備正常作業(yè)。
- 操作進(jìn)程中要注意安全，防止發(fā)生事故。
2. 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：
- 設(shè)備應(yīng)定時(shí)進(jìn)行清潔和消毒，去除污垢和細(xì)菌。
- 運(yùn)用契合食品衛(wèi)生要求的清潔劑和消毒劑，并依照正確的方法進(jìn)行清洗和消毒。
- 堅(jiān)持設(shè)備周圍的環(huán)境清潔，防止雜物和污染源的存在。
- 對(duì)操作人員進(jìn)行衛(wèi)生訓(xùn)練，要求他們遵守個(gè)人衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，如洗手、穿戴清潔的作業(yè)服等。
- 定時(shí)對(duì)設(shè)備的衛(wèi)生狀況進(jìn)行檢查和監(jiān)測(cè)，保證契合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
這些操作規(guī)程和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的具體內(nèi)容可能會(huì)因不同的設(shè)備和食品加工進(jìn)程而有所差異。此外，相關(guān)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)也會(huì)對(duì)食品加工設(shè)備的操作和衛(wèi)生提出具體要求。在實(shí)際操作中，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特色和食品加工的需求，擬定并履行相應(yīng)的操作規(guī)程和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，以保證食品的安全和質(zhì)量。
新氣調(diào)殺菌鍋中注入少量工藝用水，達(dá)到預(yù)定位置（不能浸泡產(chǎn)品）通過(guò)循環(huán)泵-過(guò)濾器-換熱器將水注入到噴淋管道，然后通過(guò)噴淋嘴將熱水噴射出霧化狀至食品表面，鍋內(nèi)熱分布均勻，無(wú)殺菌死角。水通過(guò)換熱器進(jìn)行加熱和冷卻，升溫和冷卻速度迅速，能穩(wěn)定的對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌。
1、間接加熱間接冷卻，冷卻水與工藝用水不接觸，避免了食品的二次污染，無(wú)需用于水處理化學(xué)制劑。高溫短時(shí)間殺菌。
2、減少蒸汽消耗，蒸汽霧化后的殺菌水在殺菌釜內(nèi)直接進(jìn)行混合，提高升溫降溫的速度。
3、低噪音，創(chuàng)造安靜、舒適的作業(yè)環(huán)境。
4、水從不同角度噴射，蒸汽、空氣和水混合對(duì)流，形成溫度分布。
5、少量的工藝用水快速循環(huán)，快速達(dá)到預(yù)定殺菌溫度。
6、釜內(nèi)配備四支可移動(dòng)溫度傳感探頭，可隨時(shí)監(jiān)控食品中心的F值、釜內(nèi)的熱分布情況，隨時(shí)了解熱穿透（溫度從食品表面到達(dá)食品幾何中心的時(shí)間）。
7、壓力控制，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程壓力在不斷調(diào)節(jié)，以適應(yīng)產(chǎn)品包裝內(nèi)部壓力的變化，使產(chǎn)品包裝的變形度達(dá)到低，特別適合含氣包裝的產(chǎn)品。
8、工藝用水預(yù)熱系統(tǒng)可確保保溫、熱填充的產(chǎn)品得到持續(xù)的升溫過(guò)程。
9、殺菌用水采用軟化水避免工藝用水水質(zhì)問(wèn)題造成外包裝點(diǎn)無(wú)污垢。
10、蒸汽殺菌功能
11、節(jié)約安裝空間，方便操作，節(jié)省人力（只需用控制柜直接操作） 。
12、適合飲料等食品行業(yè)，大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)自動(dòng)進(jìn)出料裝卸。更方便未來(lái)該產(chǎn)業(yè)無(wú)人車間的自動(dòng)配置設(shè)備。
1. 操作規(guī)程：
- 設(shè)備運(yùn)用前，操作人員應(yīng)承受相關(guān)訓(xùn)練，了解設(shè)備的操作方法和注意事項(xiàng)。
- 依照設(shè)備的運(yùn)用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作，遵循正確的操作程序。
- 定時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況，保證設(shè)備正常作業(yè)。
- 操作進(jìn)程中要注意安全，防止發(fā)生事故。
2. 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：
- 設(shè)備應(yīng)定時(shí)進(jìn)行清潔和消毒，去除污垢和細(xì)菌。
- 運(yùn)用契合食品衛(wèi)生要求的清潔劑和消毒劑，并依照正確的方法進(jìn)行清洗和消毒。
- 堅(jiān)持設(shè)備周圍的環(huán)境清潔，防止雜物和污染源的存在。
- 對(duì)操作人員進(jìn)行衛(wèi)生訓(xùn)練，要求他們遵守個(gè)人衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，如洗手、穿戴清潔的作業(yè)服等。
- 定時(shí)對(duì)設(shè)備的衛(wèi)生狀況進(jìn)行檢查和監(jiān)測(cè)，保證契合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
這些操作規(guī)程和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的具體內(nèi)容可能會(huì)因不同的設(shè)備和食品加工進(jìn)程而有所差異。此外，相關(guān)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)也會(huì)對(duì)食品加工設(shè)備的操作和衛(wèi)生提出具體要求。在實(shí)際操作中，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特色和食品加工的需求，擬定并履行相應(yīng)的操作規(guī)程和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，以保證食品的安全和質(zhì)量。
新氣調(diào)殺菌鍋中注入少量工藝用水，達(dá)到預(yù)定位置（不能浸泡產(chǎn)品）通過(guò)循環(huán)泵-過(guò)濾器-換熱器將水注入到噴淋管道，然后通過(guò)噴淋嘴將熱水噴射出霧化狀至食品表面，鍋內(nèi)熱分布均勻，無(wú)殺菌死角。水通過(guò)換熱器進(jìn)行加熱和冷卻，升溫和冷卻速度迅速，能穩(wěn)定的對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌。
1、間接加熱間接冷卻，冷卻水與工藝用水不接觸，避免了食品的二次污染，無(wú)需用于水處理化學(xué)制劑。高溫短時(shí)間殺菌。
2、減少蒸汽消耗，蒸汽霧化后的殺菌水在殺菌釜內(nèi)直接進(jìn)行混合，提高升溫降溫的速度。
3、低噪音，創(chuàng)造安靜、舒適的作業(yè)環(huán)境。
4、水從不同角度噴射，蒸汽、空氣和水混合對(duì)流，形成溫度分布。
5、少量的工藝用水快速循環(huán)，快速達(dá)到預(yù)定殺菌溫度。
6、釜內(nèi)配備四支可移動(dòng)溫度傳感探頭，可隨時(shí)監(jiān)控食品中心的F值、釜內(nèi)的熱分布情況，隨時(shí)了解熱穿透（溫度從食品表面到達(dá)食品幾何中心的時(shí)間）。
7、壓力控制，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程壓力在不斷調(diào)節(jié)，以適應(yīng)產(chǎn)品包裝內(nèi)部壓力的變化，使產(chǎn)品包裝的變形度達(dá)到低，特別適合含氣包裝的產(chǎn)品。
8、工藝用水預(yù)熱系統(tǒng)可確保保溫、熱填充的產(chǎn)品得到持續(xù)的升溫過(guò)程。
9、殺菌用水采用軟化水避免工藝用水水質(zhì)問(wèn)題造成外包裝點(diǎn)無(wú)污垢。
10、蒸汽殺菌功能
11、節(jié)約安裝空間，方便操作，節(jié)省人力（只需用控制柜直接操作） 。
12、適合飲料等食品行業(yè)，大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)自動(dòng)進(jìn)出料裝卸。更方便未來(lái)該產(chǎn)業(yè)無(wú)人車間的自動(dòng)配置設(shè)備。
